पाइपिंग सिस्टम के दीर्घकालिक, स्थिर संचालन को सुनिश्चित करने के लिए स्प्रिंग हैंगर का रखरखाव महत्वपूर्ण है। विस्तृत रखरखाव निर्देश नीचे दिए गए हैं:
नियमित निरीक्षण:
आवृत्ति: हर 3-6 महीने में एक व्यापक निरीक्षण की सिफारिश की जाती है। आवृत्ति को ऑपरेटिंग वातावरण (उदाहरण के लिए, उच्च तापमान, संक्षारक वातावरण) के आधार पर समायोजित किया जा सकता है।
निरीक्षण विवरण:
वसंत उपस्थिति: दरारें, विरूपण, या जंग के लिए निरीक्षण करें।
कनेक्टर्स: सुनिश्चित करें कि बोल्ट और नट ढीले या गायब नहीं हैं, और टॉर्क मान डिज़ाइन आवश्यकताओं (आमतौर पर 50-100 एनएम) को पूरा करता है।
कार्य ऊंचाई: स्प्रिंग संपीड़न को मापें। यदि यह डिज़ाइन मान से ±10% से अधिक विचलन करता है, तो इसे समायोजित करें या बदलें।
सफ़ाई और चिकनाई:
सफाई: सतह से धूल और तेल हटाने के लिए मुलायम ब्रश या संपीड़ित हवा का उपयोग करें। संक्षारक वातावरण में, जंग अवरोधक (जैसे WD-40) का उपयोग करें।
स्नेहन: हर 6 महीने में चलने वाले हिस्सों, जैसे पिन और जोड़ों पर उच्च तापमान लिथियम आधारित ग्रीस (जैसे शेल गैडस एस 2 वी 220) लगाएं। कार्बन जमा को रोकने के लिए पारंपरिक मोटर तेल का उपयोग करने से बचें। समायोजन और मरम्मत:
लोड समायोजन: यह सुनिश्चित करने के लिए कि पाइप विस्थापन के दौरान लोड भिन्नता ±5% के भीतर है, नट को समायोजित करके स्प्रिंग प्री-कम्प्रेशन को बदलें।
घटक प्रतिस्थापन: किसी भी स्प्रिंग को तुरंत बदलें जिसमें स्थायी विकृति मुक्त ऊंचाई के 10% से अधिक हो या कनेक्टर घिसाव उसके मूल आकार के 5% से अधिक हो।
अभिलेख एवं संग्रहण:
प्रत्येक निरीक्षण से विस्तृत डेटा रिकॉर्ड करें (जैसे लोड मूल्य, संपीड़न और स्नेहन समय)। ऐतिहासिक डेटा को ट्रैक करने के लिए डिजिटल प्रबंधन प्रणाली (जैसे SAP PM मॉड्यूल) का उपयोग करने की अनुशंसा की जाती है।
विशेष वातावरण के लिए रखरखाव:
High-temperature environments (>200 डिग्री): उच्च {{1} तापमान {{2} प्रतिरोधी मिश्र धातु स्प्रिंग्स (जैसे इनकोनेल 718) का उपयोग करें और निरीक्षण चक्र को दो महीने तक छोटा करें।
संक्षारक वातावरण: कैथोडिक सुरक्षा के साथ गैल्वेनाइज्ड या एपॉक्सी लेपित समर्थन और हैंगर की सिफारिश की जाती है।
